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    化工泵軸承異響解析
    作者:化工泵 來源:軸承 發布時間:2022-03-18
    一、化工泵正常運轉的軸承聲音
    1.軸承若處于良好的連轉狀態會發出低低的嗚嗚或嗡嗡聲音。若是發出尖銳的嘶嘶音,吱吱音及其它不規則的聲音,經常表示軸承處于不良的連轉狀況。尖銳的吱吱噪音可能是由于不適當的潤滑所造成的。不適當的軸承間隙也會造成金屬聲。
    2.軸承外圈軌道上的凹痕會引起振動,并造成平順清脆的聲音。
    3.若是有間歇性的噪音,則表示滾動件可能受損。此聲音是發生在當受損表面被輾壓過時,軸承內若有污染物常會引起嘶嘶音。嚴重的軸承損壞會產生不規則并且巨大的噪音。
    4.若是由于安裝時所造成的敲擊傷痕也會產生噪音,此噪音會隨著軸承轉速的高低而不同。
    二、異常的軸承響聲及原因
    1、大的金屬噪音
    原因1:異常負荷,對策:修正配合,研究軸承游隙,調整與負荷,修正外殼擋肩位置。
    原因2:安裝不良,對策:軸、外殼的加工精度,改善安裝精度、安裝方法。
    原因3:潤滑劑不足或不適合,對策:補充潤滑劑,選擇適當的潤滑劑。
    原因4:旋轉零件有接觸,對策:修改曲路密封的接觸部分。
    2、規則噪聲
    原因1:由于異物造成滾動面產生壓痕、銹蝕或傷痕,對策:更換軸承,清洗有關零件,改善密封裝置,使用干凈的潤滑劑。
    原因2:(鋼滲碳后)表面變形,對策:更換軸承,注意其使用。
    原因3:滾道面剝離,對策:更換軸承。
    3、不規則噪聲
    原因1:游隙過大,對策:研究配合及軸承游隙,修改預負荷量。
    原因2:異物侵入,對策:研究更換軸承,清洗有關零件,改善密封裝置,使用干凈潤滑劑。
    原因3:球面傷、剝離,對策:更換軸承。
    三、軸承發響的30種原因
    1.油脂有雜質;
    2. 潤滑不足(油位太低,保存不當導致油或脂通過密封漏損);
    3. 軸承的游隙太小或太大(生產廠問題);
    4. 軸承中混入砂?;蛱剂5入s質,起到研磨劑作用;
    5. 軸承中混入水份,酸類或油漆等污物,起到腐蝕作用;
    6. 軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好,或座孔扭曲不直);
    7. 軸承座的底面的墊鐵不平(導致座孔變形甚至軸承座出現裂紋);
    8. 軸承座孔內有雜物(殘留有切屑,塵粒等);
    9. 密封圈偏心(碰到相鄰零件并發生摩擦);
    10.軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊,或一根軸上有兩只固定端軸承);
    11.軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊);
    12.軸承的游隙太小,旋轉時過緊(緊定套旋緊得過頭了);
    13.軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成);
    14.軸的熱伸長過大(軸承受到靜不定軸向附加負荷);
    15.軸肩太大(碰到軸承的密封件并發生摩擦);
    16.座孔的擋肩太大(把軸承發的密封件碰得歪曲);
    17.迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發生摩擦);
    18.鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發生摩擦);
    19.甩油圈的位置不合適(碰到法蘭蓋并發生摩擦);
    20.鋼球或滾子上有壓坑(安裝時用錘子敲打軸承所造成);
    21.軸承有噪音(有外振源干擾);
    22.軸承受熱變色并變形(使用噴槍加熱拆卸軸承所造成);
    23.軸太粗使實際配合過緊(造成軸承溫度過高或發生噪音);
    24.座孔的直徑偏小(造成軸承溫度過高);
    25.軸承座孔直徑過大,實際配合太松(軸承溫度過高--外圈打滑);
    26.軸承座孔變大(有色金屬的軸承座孔被撐大,或因熱膨脹而變大);
    27.保持架斷裂 。
    28.軸承滾道生銹。
    29.鋼球、滾道磨損(磨加工不合格或產品有碰傷)。
    30.套圈滾道不合格(生產廠問題)。
    四、不讓軸承生銹三絕招:
    1、浸泡法
    一些小型云帆軸承采用浸泡在防銹油脂中,油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。使其表面粘附上一層防銹油脂的方法。
    2、刷涂法
    刷涂時注意均勻的涂抹在云帆軸承表面,不要產生堆積,也要注意防止漏涂。
    3、噴霧法
    一些大型防銹物不適合采用浸泡法涂油,一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油。此種方法必須采用完善的防火和勞動保護措施。

     

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